在改革开放初期，我国许多湿法原料磨内采用橡胶切条机，取得了良好的效果。橡胶切条机与高锰钢衬板相比，其优点是：质量轻，使安装衬板的劳动强度降低，缩短了检修时间；负荷轻，动力消耗下降，一般可降低10%左右；使用寿命长，提高了磨机的运转率；研磨体消耗降低20%以上；保护简体免受料浆磨损，延长简体使用寿命；工业噪音低，改善了操作条件，有利于工人的健康。1.履带的使用应谨慎。①切勿在混凝土地面、沙石路、硬路面上急转弯,以免加快履带磨损,造成带体扭曲、龟裂。②尽量不要在过烂田块上作业,以免造成履带打滑.影响正常作业,增加履带磨损。③当履带和底架间隙中进入石子或异物时,应立即停车,将石子或异物清除。2.履带的松紧度调整要合适。履带太紧,联合收割机功率损失大,履带磨损加剧,履带节距拉大,易引起带体龟裂,影响履带的使用寿命;履带太松,联合收割机行走时会发生跳齿、转向失灵、履带脱轨等故障,影响联合收割机的正常工作。须按联合收割机说明书要求调整。3.橡胶切条机的保养要及时。①在海滩或洒有化学yao品的田块作业后,应及时冲洗履带。②要随时清除履带上的泥草、石子和杂物。⑧避免履带粘上油类、溶剂、盐类等物,如粘上应及时清洗　④要经常检查履带间各个辅助零件的运转情况,磨损严重的要及时更换。⑤履带长时间贮存时,应洗净履带上的泥土和杂物,并擦干架空存放。这样使用的缺点是：不耐高温；不宜用在干法磨上；应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。简体衬板的断面形状，应使橡胶切条机具有蕞高粉磨效率和处于蕞低的磨损状况。在细磨仓，研磨体以研磨为主，所以要求衬板具有良好的耐磨性能。一般多选用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。 还有一种橡胶切条机采用辉绿岩铸石材料，一些水泥厂曾用在磨机末仓，镶砌衬板进行过工业试验，试验结果表明：用于管磨机钢锻仓是完全可以的，使用寿命比自行浇注的白口铁衬板高一倍以上，而费用比白口铁低一半以上。所以可以作为河卵石制砂设备使用。但铸石衬板的镶砌技术和铸石本身的浇注质量还需进一步研究提高。 江阴环京在机械制造方面有着丰富的经验，我们相信我们的产品有着蕞高的性价比优势。
橡胶切条机使用的
橡胶切胶机装配工序ⅰ处的卷圆采用预弯、u 形弯曲、卷圆成形、整1形等成形工艺 , 其中前3 道工序。由于卷圆直径不同, ⅰ处和ⅱ处之间的过渡部分也不同,设计和加工时应注意。ⅱ处成形需双边卷2 个半圆, 因此采用了预弯、u 形弯曲、双边卷半圆成形、整1形4 道工序,前3 道工序。预弯时,θ角应小于60°, 并在凹模上设置相应台阶作为导向,以保证零件在弯曲时对称。预弯的同时进行底部的起伏和鼓包成形, 起伏和鼓包凸模是镶在预弯凹模里的, 主要是考虑到加工方便。在u 形弯曲工步中应尽量把材料形状立起来,此时应注意压紧底部,保证底部的起伏成形不会因此变形而影响材料的立起和形状, 故在u 形弯曲凹模里镶有压紧凸台。ⅲ处的叠压成形采用了压印、u 形弯曲、弯三角形、压平等工艺。由于考虑到叠片上的<1. 8mm 孔要求不是很高,而如果在叠压后一次冲成, 容易造成废料上跳,在冲压过程中产生不利影响,故在叠压成形之前就先冲好此孔, 叠片两侧在冲外形时亦冲好两半圆。ⅲ处的双面10°倒角是在完成叠压后倒出。每一步工序都影响橡胶切胶机的装配。
橡胶切条机
胶带自动分条机异常情况及处理方案如下：1、半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，裁断机用刀管压实基材2、半成品在卷绕时产生皱纹，可适当加大张力气缸的压力。卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧，或与上胶时的胶水有密切关系3、卷取轴张力设定：a卷取轴上胶带的张力由张力调整螺母控制b顺时针方向旋转螺母，胶带拉紧，逆时针方向旋转螺母，4、卷取轴不平行的处理：a检查左、右侧链轮是否松动。b将四支卷取轴装上，拆边机做两边水平调整，校正位置，依靠右侧内部链轮两侧的调整螺丝调整，须先调整左侧，调到所需角度，再由右侧调整到水平为止。5、废料卷取及调整a适当调整边料轴上的衬套，使其与边料位置对准。b先以手动操作直到足够的边料可以缠住边料卷取轴为止。c机器开动分条作业时，边料将可自动卷取。6、感应开关功能及调整a本机的感应开关皆定点式，不须做任何调整b计数器的感应：四点感应，数控切条机配合三段式长度。 计数器，可平稳刹车、c交换轴感应：每换轴一次，计数器累计一次，以便计算成品数量。

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