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离心机的未来发展前进广阔
离心机广泛应用于临床医学、生物化学、基因工程、学等领域，是各级医院、科研单位、高等院校用于离心分离的仪器。近年来，随应市场应用的需求，实验室应用分离要求的不断提升，离心机制造企业也亟待着手开发新型实验室离心机，未来将朝着高速度，高精密度，多用途，全功能型的方向发展。
业内人士介绍，离心机具有各种尺寸，适用于许多不同的应用，无论是在医生办公室，医院环境，或实验室。但是医药行业对离心机应用过程中的要求相对较高，对所用离心机的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此，需要不断通过技术革新，满足应用领域不断提升的需求，这也是我国离心机行业突破发展需要走的道路。
据了解，目前我国离心机主要的不足表现为，运行速度慢，离心力小，对高密度纳米材料的混合物难以分离，分析其原因，主要受两个因素影响：运行速度不够而形成达不到分离要求的离心力，电机的稳定性与高速运行的使用寿命达不到标准的一年时间;离心室内转子材料的密度不能承载离心力的重量。
专家表示，随着市场的不断变化和产品的更新换代，离心机需要追随市场变迁的步伐，不断提升公司产品的方向。应在离心机的运行速度，实验室离心室的扩容，转子的密度提升，电机的稳定性，以及整机的合理性的调整，实现大容量，高速度，高精密度，低故障，易操作，使用寿命长的优质实验室离心机。
可以看到，国内的离心机市场虽然在不断成长，也取得了巨大的成绩，但我国离心机技术与国际化先进水平还有很长的一段距离。不可否认有部分离心机在某些方面可以站在世界离心机的高级，但是总体而言还是还有一定的差距。其中，创新与技术是阻碍我国离心机企业发展的主要因素。
因此，在未来的发展途中，离心机企业还需打造技术创新体系，设立技术开发机构，自主开展工艺研究和技术攻关，并积极寻找技术依托，加强与国内外一流企业、国内一流高校、科研院所的技术合作。同时，通过各种渠道、各种科研方式积极吸纳和培养专业技术人才，造就高素质的核心技术团队。
只有在这样的研发环境和人才储备基础上，不断突破和创新，研发出高技术含量和附加值、具有国内优秀技术水平的优质产品，才能成就知名品牌。同时符合国情，达到药品生产gmp规范，更能够替代进口的同类产品，填补国内在这个领域的技术空白，助力我国实验型离心机企业成熟发展。
浅谈过滤离心机
过滤离心机是以离心力分离液固系统的机械。过滤离心机对所要分离的液固二相没有密度差的要求，其分离原理是使悬浮液中固相颗粒截留在过滤戒指上，不断地堆积成滤饼，与此同时，液体由于离心力的作用通过过滤介质形成滤液。
离心机过滤对此无要求，它的分离原理和一般的压力过滤、真空过滤和重力过滤有着共同之处，但由于离心离德作用，离心过滤在过滤洗涤和脱水等操作方面又与一般的过滤存在一般原则出发，对离心机过滤的特点和计算方法进行简明的阐述，然后介绍几种常见的过滤离心机的结构、操作方法，它们对分离物料的适应性，以及过滤离心机国内产品系列和规格，以便读者参考选用。
常用的过滤离心机有：三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀离心机、卧式活塞推料离心机和离心力卸料离心机等形式。过滤离心机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径，含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大，在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤离心机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。
离心机的操作有哪些注意点？
1、开机运行前 认真阅读机器的使用说明书
2、未确定机器安装牢固前，不得操作离心机
3、离心机运转过程中如发生振动或者异响，立即停止离心机运行
4、机器为停稳前，不得拆装离心机
5、维护离心机时，应断开电器开关及保险
6、对离心机进行清洁作业时，应选择不会对离心机部件造成腐蚀的清洁液
7、拆装离心机时，使用专用工具
8、离心机不使用时，应清洗干净，妥善放置，定期进行保养维护
平板吊袋离心机用途和特点
吊袋离心机机符合gmp卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，特别适用于有毒、易燃物料的过滤，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。
外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 gmp 规范。
结构简单，操作维修方便。
通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。 晶粒不易破碎。
如何使用医疗类离心机
(1) 为确保人身平安,离心机需要由专业人员操作,操作前请详细阅读使用说明书。
(2) 用户使用的电源需要有可靠的接地，以确保平安。
(3) 确保试样等重配平、对称均匀放置。严禁在不平衡状态下进行运转。
(4) 旋转盘凹槽应可靠地安装在回转轴轴销上，并将旋转盘上的锁母旋紧。
(5) 检查旋转盘是否腐蚀或损伤，如有腐蚀或损伤应与厂家联系更换。
(6) 水平旋转盘应检查离心件是否挂牢，转动是否灵活，然后按使用方法进行运转.
(7) 为确保仪器及操作者平安，仪器运转时，转速的设定值不得超过转子允许的高转速。
(8) 禁止分离易燃易爆及强酸碱，使用过程中禁止倚靠离心机。
(9) 旋转中禁止打开离心机上盖，在转子没有停止前禁止用手触摸转子和试管。
(10) 使用完毕应将离心腔及旋转部件擦拭干净，切断电源。
(11) 离心机发生故障应立即切断电源，由专业人员维修或向厂家寻求帮助。
(12) 仪器工作时，应确保其工作电压在规定的范围内。
(13) 仪器断电后，请等待足够的时间（3min以上），方可再次打开电源。
(14) 试液密度≤1.2g/cm3 。
万能夹具转盘在离心机中的作用
夹具转盘超高速旋转时，与空气强烈康擦可引起转盘发热，安装时我们还对夹具转盘工作阅简抽取空气，使转盘在真空状态下旋转，以减小低高速旋转时的康擦发热.并对其宾空度进行实时位侧.并将检侧结果传送给什算机系统。
装人试品盒的试品不受形状限制，试品盒内试品之外的多余空间用石英砂来城充，石英砂要干族、干净、顺粒要均匀。
万能夹具试脸时，只需将所要试脸的试品(电子元器件》放在六个试品盒内.再将六个试品盒放人万能夹其转盘上对称分布的定位孔内即可进行试脸。凡是外形尺寸能够放进试品盒的各种元器件，都可以进行试脸，而且还可根据试品的大小同时放人多个试品，方便、快捷、有效。
将试品在试品盒的不同方向进行安装或者通过改变试品盘在转盘中的位i，即可进行x、丫、z三坐标六方向的试验.充分发挥了万能夹其的优势。
立式刮刀离心机操作规程
刮刀离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
是连续运转、 间歇操作的过滤式离心机， 其控制方式为自动控制， 也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在 全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
一、工作原理
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备
1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号yb-n46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。
三、开机
1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
7、到达刮料后，按卸料按钮。
8、刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位，刮料结束。
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时，如没有特殊情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。
四、自动运行（选用功能）
1、在手动正常后，将相关数据输入人机界面（选配件）。
2、运行过程中如发生异常，请切回手动运行，直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大，机器将自动停止，切回手动处理。
五、关机后检查
1、开盖一定要等离心机完全停止时，确认螺丝和搭钩均已卸下，料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开，才可以按动开盖按钮，在机盖与转鼓成95度时，插入保险销。；如不亮请检查压缩空气压力，确保料位探测板不在探料位置，才能安全打开门盖。同样，关盖时探测板也需不在探料位置。
2、如要到机内工作，请在开好机盖后，按下紧急停止按钮。
3、离心机运行时速度较高，转动惯性较大，操作人员一定时刻注意安全，确保人员和设备安全。
4、下班前或视情况要对滤布进行清理和更换，清理出料斗、料探等上面的积料，清除出液口的积料。
5、要经常检查转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况，有情况要及时汇报。
如何正确使用离心机？
1. 离心机的放置：离心机要放置在平整而坚实的台面上，其底部的三个橡胶吸脚能够把离心机牢牢的固定在台面上。
2. 离心机使用的是三孔插座，使用前应接妥地线。
3. 将试样小心地放置于离心护管内，注意对称的离心护管内，放入同样重量的试样，避免由于重量偏差较大而产生严重的晃动。
4. 每根护管的底部均有一只橡皮衬垫，在开机前应对每根护管检查一下，如一管内无，而另一管内有1只或2只等情况，将会产生偏重，而使转盘晃动。
5. 接通电源前,应保证转速旋纽处在“0”位置。
6.接通电源，顺时针转动转速旋纽，旋至所需的转速位置，转头开始旋转，离心机开始工作。
7. 工作一段时间后，当需要停止离心机工作时，将转速旋纽逆时针转回“0”位置，转头开始减速，直至停止转动。注意让转头自行减速，切勿用外力强行制动，以免发生危险，等到转头停止转动后，方可取出试样。
8. 离心机使用完毕后,切断电源，将其置干燥、通风、阴凉处，并保持其清洁。
9. 使用过程中应注意避免碰到强酸、碱而产生腐蚀。
10. 每组六根塑料护管重量偏差应不大于0.2克，故一般在护管产生损坏后，要及时调换。可采用六管同时调换或对称两根一起调换的方法，以尽量缩小其偏重。

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张言振
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qq: 63806989