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和田压滤机 经久耐用

2019/5/24 16:31:03发布133次查看
禹州东龙化工机械有限公司
处理城镇生活污泥外,工业污泥也是我国污泥的一大来源,新疆压滤机,且工业污泥成分复杂,部分中含有较难处理的毒害物质,压滤机厂家,因此,对工业污水处理厂的污泥脱水处理需格外重视。那么工业污水处理厂污泥脱水用哪些污泥处理设备,能将污泥实现较大化减量处理?
工业污泥处理常用的污泥处理设备有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机和叠螺式污泥脱水机等。
是压滤设备生产厂家,拥有四十多年的生产历史,积累了丰富的生产实践经验,技术力量雄厚。产品整机配套,规格齐全,质量可靠,销售网络遍及多个省。生产的压滤机板框内尺寸有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1500mm、1600mm、2000mm十大系列,过滤面积可达到0.5平方米至1150平方米,产品分板框式、隔膜压榨式、厢式等,板框材质有铸铁、铝合金、不锈钢、陶瓷、铸钢、橡胶和增强聚丙烯(塑料)等,传动方式有手动、电动、千斤顶、液压、自动保压、全自动等。对特殊要求的滤板可协商解决。
生产的压滤机产品被广泛用于洗煤、石油、化工、制药、冶金、轻工创始人刘炳泉同志曾荣获全国优秀企业家称号、全国五一劳动模范奖;其创建的原总厂荣获产品630型创省、部优,800型创省优,920型厢式双项交叉洗涤压滤的一贯宗旨,我们将永远秉承这一原则,以优质的产品和服务来回报新老用户。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比的厢式压滤机,滤饼含固率高可2倍以上,滤饼运输成本大大,滤饼可电厂直接,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机
我国目前污泥处理化循环利用进展顺利,多个污水处理厂纷纷加大了全自动板框压滤机的购置力度,大大降低了污泥处置成本,也提高了污泥品质,对化利用提供了不少便利之处。
随着环保政策的细化与升级,叠螺式污泥脱水机处理污泥并不容易达标,由于处理后的污泥含水率较高,污泥减量不显著,且不利于后期污泥处置;但是该设备处理效率高,污泥处理压滤机,如果对污泥的含水率要求不高可以选择叠螺式污泥脱水机。
较常用到的是带式压滤机和板框压滤机,这两种设备处理后含水率较低,处理效果好。对污泥含水率要求高的场合可以使用这两种设备。
污泥脱水机各有各的优缺点,要根据自身需要选择所需污泥脱水设备。
禹州市东龙化工机械有限公司是一家分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品畅销国内外。公司生产的过滤设备有系列压滤机产品,包括板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全,设计合理,造型美观,取材讲究,坚固耐用,工作适应性强。本着为用户负责的态度,优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵,并以我们的技术优势,设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。 生产的系列有:规格型号有250、390、500、700、800、870、1000、1250、1500、2000型,过滤面积1-1060平方,压紧方式有千斤顶压紧、机械压紧、液压自动压紧、自动拉板等;滤板材质有增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙烯、不锈钢、铸铁、球墨铸铁供选择。增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,一次模压成型,具有过滤面积大、滤速快、化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点。耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、重量轻、强度高、操作省力。采用厢式滤板使物料很容易脱落,极大地提高了工作效率和经济效益。金属滤板精铸成型,耐高温、高压,坚固耐用;隔膜滤板采用镶嵌式,隔膜牢靠,过滤效果好,使用寿命长。
我公司不以实现大利润为目的,不以资产的大规模化为目标,不以低价为迎合市场而降低产品的品质,坚持“品质保证,精品奉献,道德为先,诚信为本”的经营理念,以客户需求作为我们发展的基础,以客户满意作为我们追求的目标,以合理的价位满足不同客户的需求。我们一贯奉行服务至上的理念,满怀真诚的与各界朋友精诚合作、共同发展。
压滤机选型简易计算方式
每天处理400吨含水率98%的市政污泥,需要处理到含水率60%以下,每天工作24小时,压滤机单次循环需要6个小时(含水率和污泥性质不同相对循环的时间也不一样),每天工作按4个循环。每天处理的污泥量为400吨(含水98%的污泥量)x0.02(污泥内含固量)=8吨(绝干固体)÷0.4(40%固体量)=20吨每天要处理(60%含水率污泥)量。过滤面积㎡×滤室厚度mm÷2=滤室容积m³
压滤机工作流程
工作时首先启动进料泵,不断往压滤机滤室内填充物料,填满整个滤室后压力逐渐升高,当进料泵压力达到所设定的压力(一般为0.8-1.0mpa)时,进料泵进入保压阶段,此时滤液明显减少,停泵,进料结束。接着启动高压压榨水泵,压榨泵将清水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的压力不断膨胀,滤室内的滤饼受隔膜滤板膨胀压力的作用,滤饼中的水分穿透滤布溢出,滤饼含水率进一步降低。压榨泵持续工作,压榨压力持续升高,滤液不断排出,当压榨压力达到设定压力(一般1.2~1.6mpa)时,调频保压,保持压榨压力直至调频到设定频率停泵,压榨结束。滤室内的泥饼受隔膜滤板的作用强制脱水,达到工艺脱水要求(压榨出滤饼内更多水分)。高压隔膜压榨水泵停止运转,泄压阀打开并卸压至常压;然后压滤机开始卸料,泵站电机启动,液压缸逐渐卸压,活塞杆向后移动并把压紧板拉回至初始位置,拉板机械手由变频电机驱动至块滤板进行取板,滤饼在重力的作用下自动脱落,取拉板机械手动作重复,滤板依次拉开,直到将所有滤饼卸完,取拉板机械手回到初始位置。滤饼卸完后,液压缸电机启动,油缸压紧滤板,压滤机开始进料,进入下一个工作循环。
当滤布使用超过1个月,用清水不易清洁干净的时候,用20%的柠檬酸液浸泡,约2-6个小时,将粘附在滤布上的污物溶于酸液或者将其松散,再用高压清水冲洗一遍。酸洗后20%的废柠檬酸溶液可以通过滤液管路进入排水管路,也可以加一储罐单独储存。
压紧板在液压缸活塞驱动下,将隔膜滤板、配板及固定在滤板上的滤布密闭压紧并形成空腔,滤板四周边缘为密封面,一般保证油缸压紧力为滤板过滤压力的13~15倍,保证在进料脱水过程中料浆不会从密封面四周泄露。
高压隔膜压滤机和其他污泥脱水设备的简单对比
压滤机是一种间歇式运行的脱水设备,应用广泛,操作简单。污泥调质后,对污泥脱水的深度,明显优于带式压榨机、离心机等其他过滤设备,在节能减排方面具有明显的优势。
自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备,应用于市政污水、造纸污水及其他工业污水处理已非常成熟,它具有污泥深度脱水效果好、适应性广,特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水,通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水分离出来,终污泥的含水率能够降到60%以下。
高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造,结构合理,操作简单方便维修率低等优点,能够实现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、配板、滤布组成。在污泥进料泵的压力作用下,将污泥浆送入滤室,通过过滤介质(滤布),将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨,把滤饼中的水分压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较,污泥的含固率要高出20%-25%,为污泥后续无害化处理奠定了基础。


张恒宇
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